El plástico 🤯 🚫
El 80% de la basura en el mar es plástico.
El 49% del plástico que se produce es de un solo uso.
Solamente el 9% se recicla.
Por primera vez se encontraron microplásticos en la sangre humana 🩸.
Recuperamos 450,000 botellas diarias 🚛♻
Contamos con un equipo de logística en toda la República para poder recolectar de calles, casas y empresas Botellas PET.
Selección y Limpieza 🧽
1. Seleccionamos las botellas que recibimos por color.
2. Separamos etiqueta y taparosca.
3. Trituramos en pequeñas partes que llamaremos Hojuelas.
4. Avanzan por un proceso de flotación y limpieza de impurezas.
5. Secamos las Hojuelas y pasan al siguiente proceso.
Secado de Hojuelas 🌡
Con nuestra tecnología de secado todas las Hojuelas se secan a 180ºC durante un ciclo de 6 a 8 horas.
En la segunda parte del proceso extraemos la humedad con un equipo de vacío.
Hilatura 🧵
1. Las Hojuelas pasan de estado sólido a líquido a temperaturas de 280ºC.
2. El PET líquido pasa a través de filtros que crean filamentos.
3. Estos filamentos los llamaremos Hilatura, llegan a ser hasta 7 veces más delgados que un cabello humano.
4. Con nuestra tecnología AIRFILL logramos que cada Hilatura sea Hueco dando más volumen y rendimiento.
Tendido 🧶
Una vez que tenemos la Hilatura lista, hacemos el tendido de 48 filamentos juntos para poder procesarlos juntos.
Estirado 🪢
En esta sección estiramos la hilatura de 1 a 4 metros. La tecnología utilizada ayuda a las fibras a que tengan memoria y rebote para un excelente funcionamiento.
Secado 💨
Sometemos las fibras cortadas a 15 minutos de secado.
Nuestra tecnología de secado aplica 5 distintas zonas de secado con temperaturas especiales para favorecer el volumen de las fibras y su rebote.
Enfriamiento ❄
Sometemos las fibras a 18ºC para continuar con su empacado.
Al tener un correcto proceso de enfriamiento ayuda a las fibras a mejorar su volumen y rendimiento.
Empacado 📦
Empacamos tu fibra en pacas de +/- 180 kilos.
El peso ideal para que tu equipo de trabajo mueva el producto y lo pueda utilizar fácilmente.
Laboratorio de Calidad
En Technofibers, realizamos 14 pruebas para garantizar la superioridad de cada fibra. Entre ellas están:
*Volumen.
*Resistencia.
*Rebote.
*Rizo.
*Suavidad.
Un proceso Sustentable
Huella de Carbono
Nuestra huella de carbono emitida es de 0.767 kgCO2e/Kg.
Nuestro objetivo para 2025 es ser una empresa de emisiones 0 de Huella de Carbono.
Consumo Energético
Consumimos 23.591 kWh/kg por cada kilo producido.
Nuestro objetivo para 2025 es reducir este consumo al 50%.
Consumo Hídrico
Consumimos .251 L/kg por cada kilo producido de Fibra.
Nuestro Objetivo para 2025 es reducirlo a .100 L/kg.
